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數控強力平面磨床

型號:SG-85CNC平面磨床

產(chǎn)品時(shí)間:2024-05-10

簡(jiǎn)要描述:

SG-85CNC數控磨床產(chǎn)品特點(diǎn):重磨削-高精度-易操作,高穩定性、高效率、精準定位及操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)
?CNC機型:高精密/三軸數控/二軸線(xiàn)軌/左右雙V硬軌/全封閉罩。
?內建各項砂輪修整循環(huán)程式,如:底面、斜角、內外圓角、復角、曲面等模式
?前后進(jìn)給方式可選擇:左側、右側、二側和Z字形進(jìn)給

詳細介紹

    SG-85CNC數控磨床產(chǎn)品特點(diǎn):重磨削-高精度-易操作,高穩定性、高效率、精準定位及操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

 

一、技術(shù)規格及供貨范圍

 

  1、適用范圍:

1)SG-85CNC主要用于平面、溝、槽、臺階、圓弧、曲面成型磨削。

2)適用電源:380±10%V、50±1%HZ、三相五線(xiàn)。

3)環(huán)境溫度:5-35℃;相對濕度:35-90%R/H(不結露);空氣介質(zhì):無(wú)腐蝕性

介質(zhì);光線(xiàn):充足,通風(fēng)良好。

4)機床工作狀態(tài)噪聲:≤75DB(A)。

項  目 單位 SG-85CNC
 工作臺面工作尺寸(長(cháng)×寬) mm 980×500
 工作臺大移動(dòng)量(左右×前后) mm 1050×550
工作吸盤(pán) mm 800×500
 工作臺面至主軸中心大距離 mm 600
 工作臺大承重(含吸盤(pán)) kg 600
工作臺 T型槽尺寸×槽數 mm×n 14×3
  工作臺驅動(dòng)方式   滾珠絲杠+伺服
(左右) 工作臺速度 m/min 0-20
  MPG進(jìn)給量 手輪每刻度 mm 0.001/0.01/0.1
  手輪每轉 Mm 0.1/1/10
鞍座 MPG進(jìn)給量 手輪每刻度 mm 0.001/0.01/0.1
  手輪每轉 mm 0.1/1/10
(前后) 自動(dòng)進(jìn)給 寸進(jìn)進(jìn)給量 mm 0-35
  連續進(jìn)給速度 mm/min 0-1500
  前后快進(jìn)速度 mm/min 0-1500
磨頭 砂輪尺寸 mm Φ400×φ127×60
  主軸直徑 mm Φ150
(上下) 主軸轉數 r.p.m 500-2300
  MPG進(jìn)給量 手輪每刻度 mm 0.001/0.01/0.1
  手輪每轉 mm 0.1/1/10
  小加工進(jìn)給量 mm 0.001
  去火花光磨次數 0-999
  上下快進(jìn)速度 mm/min 0-1500
控 制 系 統   新代 21MA
電機 主軸變頻電機 KW 11
左右伺服電機(式) KW 安川1.8
前后伺服電機(式) KW 安川1.8
上下伺服電機(式) KW 安川2.9
沖水電機 W 550
 運輸包裝尺寸(長(cháng)×寬×高) mm 4000×2300×2500
 工作占地空間(長(cháng)×寬×高) mm 4500×3100×2400
 機床凈重/毛重(約) kg 6900/7300
 電源所需功率(不含附件) KVA 18
工作精度
加工面對其基面平行度:300:0.002mm

2、機床的主要技術(shù)參數與規格:

 

主要標準附件

1

主軸變頻器(含恒線(xiàn)速軟件)

2

砂輪自動(dòng)成型修整(軟件)

3

電磁吸盤(pán)(500*800)

4

磁性過(guò)濾水箱(550W水泵)

5

砂輪(自磨臺面用)

6

砂輪平衡棒

7

法蘭(φ127)

8

法蘭拆裝工具

9

滾輪式平衡臺

10

腳螺絲與腳墊座

11

清洗水槍

12

工作燈

13

工具箱

14

工具扳手

15

刮水板

16

使用說(shuō)明書(shū)

17

機床防護:移門(mén)全罩

18

機床顏色:黑灰+灰白色

3、機床附件:

 

二、產(chǎn)品結構功能說(shuō)明

 

1、機械結構:

       1)高精度臥軸磨床總體布局為性能優(yōu)異的十字拖板移動(dòng)式,主運動(dòng)包括臥式砂輪主軸的回轉運動(dòng),工作臺的左右縱向運動(dòng)(X軸),拖板的前后橫向運動(dòng)(Z軸),磨頭體的上下垂直升降運動(dòng)(Y軸)。

2)機床具有良好的抗振動(dòng)特性、精密的運動(dòng)特性、結構剛性好及熱變形小的特性;機床各運動(dòng)部件剛性好、進(jìn)給靈敏度高。

3)X/Y/Z三軸采用預緊精密滾柱線(xiàn)軌,具有高剛性、精密定位特點(diǎn)。

4)X/Y/Z軸采用“伺服電機+滾珠絲桿”的純機械方式,三軸的小進(jìn)刀量為0.001mm。

5)機床潤滑系統采用定點(diǎn)定量供油方式,潤滑油箱帶壓力和液面檢測,系統報警提示加油,確保機床導軌和絲杠不失油。

6)機床采用全罩+移門(mén)防護結構,方便對刀,防水效果好。

7)機床安裝有清洗水槍?zhuān)阌诠ぷ髋_及工件的清洗。

 

2、磨削軟件

    的人機畫(huà)面磨削軟件,操作工只需要輸入參數就可以自動(dòng)磨削、自動(dòng)成型修整、自動(dòng)補償,易學(xué)易會(huì ),降低了對操作工的技能要求;可設粗磨、精磨、光磨,保證工件磨削的粗糙度和尺寸精度一致性。

 


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